Mesin Pembentuk Hujung Tiub Hidraulik Mendatar 100 Tan
Terutamanya digunakan untuk membentuk plastik hujung tiub logam, mesin menggunakan sistem hidraulik untuk memberikan tekanan yang stabil, mendorong ubah bentuk mampatan paksi pada hujung tiub untuk mencapai:
Mengganggu hujung tiub;
Bebibir hujung tiub;
Pengembangan hujung tiub;
Pengurangan hujung tiub;
Pembentukan hujung tiub khusus.
Sesuai untuk memproses tiub logam seperti keluli tahan karat, keluli karbon, tembaga, dan aluminium.
Industri Aplikasi Utama:
Pembuatan pemasangan paip keluli tahan karat;
Pembuatan produk dapur dan bilik mandi;
Bahagian automotif;
Pembuatan kapal tekanan;
Komponen penukar haba;
Pembuatan produk perkakasan.
Prinsip Kerja Peralatan:
Mesin ini mempunyai struktur mendatar dan menggunakan sistem hidraulik untuk memacu silinder utama, menjana tekanan paksi.
Urutan pemprosesan adalah seperti berikut:
1. Kedudukan Bahan Kerja
Letakkan tiub untuk diproses ke dalam acuan kedudukan khusus.
Selamatkan tiub dengan alat pengapit, pastikan garis tengah tiub adalah sepaksi dengan acuan pembentuk.
↓
2. Menekan Hidraulik
Sistem hidraulik memacu silinder utama ke hadapan, menolak penebuk pembentuk untuk memberi tekanan pada hujung tiub.
↓
3. Ubah Bentuk Plastik Hujung Tiub
Di bawah tindakan die khusus:
Bahan hujung tiub mengalami mampatan paksi;
Bahan logam mengalir ke luar;
Struktur bebibir yang dikehendaki terbentuk pada hujung tiub.
↓
4. Penahanan dan Penetapan Tekanan
Tekanan dikekalkan untuk tempoh yang ditetapkan selepas mencapai tahap sasaran untuk meningkatkan kestabilan dimensi.
↓
5. Pulang dan Punggah
Silinder utama secara automatik menarik balik, melengkapkan kitaran pemprosesan.
Ciri-ciri Struktur Peralatan
1. Struktur Bingkai-Kekuatan Tinggi
Mempunyai struktur dikimpal penting yang diperbuat daripada plat keluli berkualiti tinggi-.
Ciri-ciri:
Ketegaran mesin yang tinggi;
Muatan tinggi-kapasiti galas;
Tahan kepada ubah bentuk semasa operasi yang berpanjangan;
Memastikan ketepatan pemprosesan yang stabil.
Rawatan pelepasan tekanan-dilakukan selepas kimpalan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
2. Sistem Hidraulik{1}}Prestasi Tinggi
Ciri-ciri sistem hidraulik:
Output tekanan stabil;
Operasi lancar;
Bunyi rendah;
Kelajuan boleh laras;
Sesuai untuk membentuk plastik keluli tahan karat.
Komponen utama:
Stesen pam hidraulik;
Pemasangan injap hidraulik;
silinder;
Sistem kawalan tekanan. 3. Sistem Kawalan Automatik PLC
Fungsi kawalan:
Pemprosesan kitaran automatik;
Tetapan tekanan;
Kawalan strok;
Tetapan masa tinggal (pemegang tekanan);
Penggera kerosakan;
Penyimpanan parameter.
Operasi mudah; sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Die menjengkelkan/flanging tersuai boleh direka bentuk berdasarkan dimensi produk tertentu.
Bahan die:
Cr12MoV;
SKD11;
Keluli alat D2.
Pemprosesan mati:
Rawatan haba vakum;
Pemesinan ketepatan;
Menggilap permukaan kerja.
Keperluan reka bentuk:
Mencegah keretakan keluli tahan karat 304;
Kurangkan calar permukaan;
Memanjangkan hayat perkhidmatan die.
Untuk tiub keluli tahan karat 304:
Kaedah pembentukan: Pembentukan hidraulik sejuk
Kelajuan menekan: 5–15 mm/s
Masa tinggal: 3–8 saat
Kaedah pelinciran: Pelincir pembentukan khusus
Bilangan kitaran pembentukan: 1–2 kitaran
